磁翻板式液位计在化学工业中随处可见。他们主要用于现场水平显示。可以与传感器配合使用，远程传送液位信号到控制室，方便员工停止操作。

该污水池是用来分离天然气中的轻烃和自由水，再把水排到污水池中阻止沉淀。轻烃类通过泵压力输送到外部。集装箱内装有双磁翻板液位计。工作时，水位计显示不准确，无法停止液位的自动调整，给工作人员的操作带来困难。在恶劣条件下，不仅提高了静态强度，而且造成液面过低，造成轻烃的损失。废水池内形成净化环境，存在较大的安全隐患。文章对现场进行了分析，找出原因及解决办法。

磁翻板式液面计的原理和特点。

翻板式液位计采用浮力原理和磁耦合原理。同时，在受测容器内液面的升降过程中，主管路中的浮子也会出现升降。浮中磁钢与现场指示器磁耦合，带动红白转柱旋转180°。随着液面的升高，转柱由白变白。水平面下降时，转柱由白变白。指标的红白边界是指容器内介质液位的实际高度，从而完成液位指示。

特性：用于对腐蚀性介质进行水平测量。除了现场指示外，还可以配备遥控发射器和报警(控制开关)。完成检测功能。显示新颖，读数直观醒目，可根据用户需要改变指示方向。范围大，无槽高限制，指示机构与被测介质完全隔离，密封性能好，可靠性高，使用可靠。设备复杂，操作简单，维护费用低。

问题分析：液位计的故障原因是什么？

1.传感器损坏2.浮子磁效应3.浮子腔堵塞，浮子损坏，或浮子密度不准确。

感应器损坏：对现场液位计磁转柱、磁转柱后，控制室显示值也发散变化，排除了传感器损坏。

浮子磁效用：检验现场液位计的浮子磁性后，用磁块上下滑动，浮子会起、落，证明浮子具有磁力。

浮子腔有杂质或浮子损坏：拆下磁瓣液位计检查，停止清洗浮子腔。在浮子室中发现无杂质。反看浮子本身，发现内部有破损及缺陷，放入水中后逐渐沉入水中。与厂家联系重新制作浮标，停止更换，然后恢复设备。

设置后自检仍显示液位显示仍然不准确：控制20%的污水水平(现场28cm)。一个工地一个，一个控制室，一个在污水池里。在液面达到28厘米时，废水池中是否有轻质碳氢化合物排放。在液面达到60厘米时，污水池中会出现轻微的轻烃。马上手动关闭了调节阀。猜想是浮子卡死了，不能测量真正的液面。调节阀始终处于开启位置，利用磁块磁力转动板式液位计的浮子上下滑动，浮子随之运动，证明浮子没有到位。

不*的密度：找一个透明的玻璃容器，把从污水中提取的轻烃类的一半，然后用水位计取样的一半充满容器。在沉淀之后，将浮子分层，然后放入玻璃容器中。积极的能量

一种油气成分，位于浮子上。认为浮子体密度过小，造成测水位升高。调节阀全开后，碳氢化合物的流失、密度大、沉降时间短。致密将降低。

2.处理措施：

生产商停止测量原始浮球。经计算得到的预算密度值(m=pV)为0.90g/cm3，与设计值相反。密度计是指当气体组分改变后，在沉淀一段时间后停止检测自由水和轻烃。气相密度分别为0.98g/cm3和0.88g/cm3，与设计值相比分别提高0.05g/cm3。介质的密度通过改变浮子的密度而改变。浮子体的密度不适用于两者。应该重新制作浮子。这两个测量值分别为密度。*后密度值为0.93g/cm3。基于结果创建新的浮动。球体回收设备再自检，液位显示正常，污水池水位可以自动调整。

结论：通过分析研究，发现天然气组分发生变化，改变了污水池中碳氢化合物和水的密度，*终导致浮子密度不适合两种介质，磁瓣液显示不准确。油气处理设备每年都要停止对介质成分的取样和检测，以保证测量值真实准确。组分每天变化很大，浮子的密度随时调整。